开式齿轮润滑油是原材料加工工业中常见的传动方式，广泛应用于电力、矿山、水泥、钢铁、化工、造纸等行业的大型设备，如：球磨机、管磨机、棒磨机、回转窑、干燥机、造粒机、鼓式碎浆机等。

  开式齿轮润滑油传动的主要特征为：重载、低速、结构尺寸较大且齿面粗糙度较高，工作条件苛刻（如灰尘、高温、冲击载荷等），它可以传递很高的力和力矩（有些双小齿驱动装置可以达到﹥2×5000KW的传动功率），因而齿面承受极高的应力作用，而且开式齿轮润滑油除在节园位置为滚动摩擦之外，在其啮合的过程中还存在大量的滑动摩擦，开式齿轮润滑油通常处于混合摩擦状态（启动、停机期间、剪切力过大、冲击载荷等），因此其润滑条件是非常苛刻的，要想得到理想的润滑保护，延长齿轮使用寿命，减少备件损耗、停机损失，提高设备的作业稳定性，需要采用合适的开式齿轮润滑油，并要有合理的润滑方式和方法。

  如果由于条件所限，开式齿轮所使用的开式齿轮润滑油，在最初选用时没能选到完全符合以上条件的开式齿轮润滑油，那么必将导致花费大量人力物力，却仍然达不到开式齿轮理想的润滑状态，油品的消耗量巨大，齿轮依然会存在过度磨损、塑性变形、点蚀、剥落、更严重发生崩齿等问题，对开式齿轮来说，最容易出现的问题便是擦伤、塑性变形、点蚀、剥落和磨粒磨损等，

  开式齿轮的工况特点决定了所使用的开式齿轮润滑油必须具有良好的黏附性能、极压抗磨性能、抗冲击载荷，并视具体操作条件和环境需要能抗高温、抗水冲蚀、密封性强、降低灰尘影响、喷洒性能、流动性能，不含有重金属和可能对环境和人体有损害的物质等等。

  选择合适的开式齿轮润滑油，是保证设备能够得到良好润滑的第一步，需要根据设备的工况和设计特点等综合考虑相关因素后才会得到准确的判断，主要是根据设备的载荷、温度、环境、速度以及润滑方式等。

  新型的开式齿轮开式齿轮润滑油以复合稠化剂稠化含有固体润滑剂的高粘度油，稠化剂在这里使油品具有了非常好的黏附性能，不会轻易从小齿上面甩掉，并具有良好的极压、抗磨性能，因含有固体开式齿轮润滑油保障了油品的边界润滑性能和紧急润滑功能，同时不含沥青和溶剂（对环境和人体健康有危害）也不易泄漏，越来越得到众多厂家的认可和推荐，尤其是在欧洲更为普遍，所以基于前述的润滑维护观点，大多都采用了喷洒小齿的润滑方式。