球磨机的开式齿轮目前采用人工添加润滑油的方式，所用的润滑油是牙轮油。在磨机的齿轮罩上开有添加润滑油的油口，由人工根据经验不定期往开口处倒入适量的润滑油。

  这一添加润滑油方式具有以下几点缺点：

  添加润滑油间隔时间太长，添加润滑油时不能保证润滑油的均匀散布，极易导致润滑不良。设备磨损快，使用寿命短，生产成本高；

  润滑油泄露很大，对现场卫生影响大，影响开式齿轮设备达标；

  添加润滑油时人站在底座旁，附近有油污，开式齿轮在旋转，极不安全。

  为了保持良好润滑，延长设备的寿命，降低生产成本，改善作业环境，提出了对开式传动齿轮润滑系统的改造方案，在球磨机上安装了全自动喷油润滑装置。

  自动润滑装置系统的特点：

  将开式齿轮润滑油定时定量均匀地加注到润滑部位，使齿轮、轴承得到良好的润滑，从而延长开式齿轮、轴承的使用寿命，减少了开式润滑油的消耗。

  对于开式齿轮，在采用喷射润滑的情况下，可以保证大齿轮每次得到的是干净新鲜的润滑油，避免费油在润滑工程中连续循环使用；对于干油润滑，润滑油以很高的压力加注，可以保证管路的畅通，并将使用时间厂的油，压出润滑部位，保障润滑质量。