冶金企业齿轮多在极度负荷状态下工作,因此常出现点蚀、剥落、磨损,甚至断齿失效。通常情况下齿轮产生轻、中度点蚀及磨损仍可继续使用多年,一旦出现重度剥落及断齿其寿命将终结。本文着重介绍多种修复技术在冶金企业重载齿轮中的应用与修复工艺方法。

  1.冷焊法

  在世界工业发达国家,工业修复技术越来越大地引起设备专家的重视。一种被称为“冷焊技术”的金属修复新工艺,在工厂设备维修与防护以及延长设备使用寿命方面发挥着重要作用。近年来有许多性能优异的工业修补材料被开发出来。

  2.热喷涂法

  热喷涂是近代各种喷涂、喷熔技术的总称。作为一种成熟技术,在许多领域已得到成功的应用。热喷涂技术是把丝状或粉状材料加热到软化或熔化状态,并进一步雾化、加速,然后沉积到零件表面上以形成覆盖层的一门技术。按工况需要,覆盖层可分别具有耐磨、耐蚀、抗高温氧化等性能。按熔化喷涂(喷熔)材料所使用的基本能量形式。喷涂方法分为电弧喷涂、等离子喷涂、火焰喷涂(含爆炸喷涂、超音速喷涂)等;喷熔方法主要有火焰粉末喷熔和等离子粉末喷熔等。

  3.焊补法

  对于轮齿大块剥落及局部崩齿也可用焊补的方法进行修复。

  4.镶套法

  该方法是采用轴、齿分离结构将因轮齿失效或轴径断裂而报废的齿轮轴进行修复。

  5.变位法

  应用齿轮高度变位的方法,将轧钢机大中型齿轮减速机中因齿面严重点蚀及磨损而报废的大齿轮外径车去一个xn・mn值,再重新滚齿,将齿面点蚀、磨损的部分切除掉。大齿轮用负变位,小齿轮用正变位(新制),加工后就成为传动参数均不变化的新齿轮副。从而使大齿轮得以修复,重新使用。