为了达到齿轮最佳润滑状态，而且不易污染环境，2005年10月我们选用了新型HF-开式齿轮极压润滑油，该润滑油是采用新工艺、新技术、新材料复合精制而成。为使其适应水泥行业设备苛刻的润滑条件，产品选用了多种多元特效添加剂如：高温抗氧剂、粘合剂、抗乳化剂、抗腐剂；复合抗磨剂及固体润滑材料等，使其协同作用达到最佳的润滑效果。我们首先在2500t/d回转窑开式齿轮上使用。

其典型技术参数如下：

使用温度                                 -20—150

40℃基础油黏度                             1500 

粘合剂种类多元复合型

固体润滑剂含量                              10% 

黏附性（66℃ 15min）                    70% 

剪切安定性（10次与60次针入度差）     30 

四球试验 PB值 N                             1200

 PD值 N                                         8000

ZMZ 值                                           450

Timken   OK 值N                              300

在加入该产品使用时，设备启动电流由原来的590A降为550A，并发觉设备振动明显变小，通过观察孔看到齿面带油充足，也没有漏油现象。2006年2月由于非设备问题停窑，我们对齿轮进行了详细检查。观察齿面油膜形成良好，原有磨损没有加重，而且原有擦伤丝纹明显萎缩只留下丝痕，不再剌手，点蚀坑被HF-开式齿轮极压润滑油中的固体润滑材料填充而变小。经过2006年盛夏高温、高载荷、高水淋、多灰尘设备运转依然良好，由此证明该产品的选用对设备的润滑有了显著的提高。

为了进一步对这种新型开式齿轮润滑材料润滑性能的印证，2006年10月我们又在5000t/d生产线进行了应用。原用油是一家国外品牌的专用润滑油其典型技术参数如下：

密度                             20℃g/cm3 0.92

运动黏度                       100℃mm2/s600

黏度指数                                        120

四球试验 焊接负荷N                        8000

咬合负荷等级                                   ﹥12

工作温度范围                              15-120

闪点 开口℃                                    ﹥200

倾点 ℃                                            ﹤10

换油前我们对齿面进行了观察,齿面润滑基本良好,只是漏油、振动稍大。我们对小齿轮轴承座振动幅度进行测试,结果如下：

换用HF-开式齿轮极压润滑油以后,我们同样对小齿轮轴乘坐振动幅度进行了测试,结果如下：

从2006年10月到年底检修设备一直运转正常，无严重漏油，我们擦去齿面浮油，观其油膜明显加厚并吸附一层灰色固体润滑材料，看不到齿轮材质明显亮色，大小齿轮没有异常。HF-开式齿轮极压润滑油在回转窑开式齿轮上的成功应用，促使我们在球磨机上也进行了推广都取得了满意的效果，而且其价格只有进口产品的几分之一。

通过该产品的应用，体现出了该产的诸多优点：黏附性能好，自密封性能强，耐温、耐剪切，抗极压能力强，成膜迅速、牢固、持久，抗水淋、抗灰尘不易变质。