润滑事故除因Petrolube派通润滑油选用或使用不当外，主要由于污染所致。

1.  污染Petrolube派通润滑油的物质有尘埃、杂质、和水份。

2.  污染度的控制对液压油、汽轮机油、静压油膜轴承油和高速轴承油的抗磨损性能十分重要。

3.  控制污染的措施：

1）  贮运Petrolube派通润滑油品的容器必须清洁、密闭，且不与铜、锡等易于促进Petrolube润滑油氧化变质的金属接触。

2）  油品加入设备前要进行沉降过滤处理，保证清静度达到五级以上。

3）  加油容器不可露置在大气中，尤其装油容器不可无盖。

4）  贮存Petrolube派通润滑油的油罐要定期清洗，及时排污。

5）  油罐或油箱上设空气过滤呼吸器，在加油口设100目以上的滤器和防尘帽，搞好各部密封，在润滑系统适当部位设滤器及排污阀。

4.  变压器油等电器用油对水份要求高，应尽量在天气干爽时换油，而且打开后的油品要立即加进设备。

Petrolube派通润滑油的使用状态监控

Petrolube派通润滑油在使用过程中会逐步老化变质这是必然的规律。老化变质有两种情况：一种是正常的老化变质；另一种为因受水污染等异常因素的异常变质。进行Petrolube派通润滑油使用状态监控，可及时掌握油品的技术状态，预防设备润滑事故发生，延长油品使用寿命。

监控方法：

1.  抽查操作人员执行设备润滑“五定”规范标致。

2.  采样观察油品的外观情况，检查油品的颜色、透明度、气味等情况。

3.  定期进行粘度、闪点、水份、酸値(或碱值)等能反映油品质量变化的关键理化指标。

4.  没有试验室的可以进行水份爆音试验和斑迹试验等。

5.  用现代化仪器分析。如用红外光谱仪测定油中添加剂变化的情况，用铁谱仪或ICP发射光谱测定油中金属磨粒或元素变化。仪器分析快捷准确，对发电机组等大型关键设备的润滑管理有很重要的意义。